Припрема сировина → Конфигурација реакције → Контрола процеса → Пречишћавање → Паковање
Производни процес дефоарера прати основни процес преноса сировина, конфигурације реакционог система, контрола процеса, пречишћавање процеса, пречишћавање и стандардизоване паковање . Специфизирани кораци различитих врста дефоарима су различити .
Општи процес производње
Припрема сировина
Изаберите основне материјале према врсти дефоамер-а: на пример, силиконски је потребно силиконско уље и емулгатор (диметил силиконско уље, хидрокси силиконско уље итд. {{0}), полиет је потребно масним алкохолом и алкилен оксидом и стеаринска киселина и стеарнику, и стеарска киселина и етилендиамин итд.
Сировине треба строго да се строго прегледају на чистоћу ., растворљивост воде силиконским уљем треба да контролише хидроксилну вредност, а стеаринска киселина треба да испуни стандард вредности киселине {.
Конфигурација реакције система
Додајте сировине у реактор у пропорцији . на пример, силиконски дефоамер треба емулгификатор да растјера силиконско уље да би формирао емулзију, а стеаринска киселина треба да се створи реакцијом естерификације . етиленбисстеарамид.
Додато је количина растварача (попут воде и белог уља) потребно је прецизно контролисати да би се прилагодио вискозност и стабилност система .
Контрола процеса
Температура и притисак: реакција силиконске емулзије треба да одржи 160 ~ 180 степени, 0 . 1 ~ 0.2МПА, а стеарат естерификација је потребно 120 ~ 150 степени.
Време и мешање: време реакције је одређено према крајњој тачкој (као што је пХ стабилност), а брзи мешање велике брзине (више од 3000 РПМ) осигурава уједначену дисперзију .
Процес пречишћавања
Уклоните нереадне нечистоће филтрацијом, обновите раствараче дестилацијом и побољшати боју производа беливањем (третман водоник пероксида) .
Емулзијски тип потребан је центрифугирање или статичко откривање стратификације како би се осигурала стабилност (као што није стратификација на 3000 о / мин / 20 минута) .
Паковање и складиштење
Паковање отпорно на влагу и лако отпорно на светло, течни восак или бело уље као превозник треба запечатити како би се спречило оксидација .
Типични примери процеса
Органски силиконски дефоамер: Силиконско уље и емулгатор су емулгификовани на високој температури под заштитом азота → неутрализовати пХ на 6-8 након хлађења → Центрифугално пречишћавање → Паковање .
Етилендиамин тип стеариске киселине: Естерификација стеаринске киселине и етилендиамин → Скијање са диетилен гликолном олемом → дисперзија и хлађење у течним воском → готов производ .
Контролне тачке квалитета
Тест перформанси: укључујући пХ вредност (6-8), температурну отпорност (без дегулификације у 130 степени), стабилност разблаживања (0-5.0% -5.0% разблаживање не пена не пена.
СПЕЦИФИКАЦИЈЕ СИГУРНОСТИ: Реакције високе температуре и високог притиска захтевају да се дизајн отпорни на експлозију, а употреба растварача мора да се придржава стандарда хемијских безбедности .